結語

    粉體的混合是現(xiàn)代工業(yè)不行短少的進程，行進混合工藝是取得優(yōu)異產(chǎn)品質量的保證。挑選優(yōu)異、合理的螺條式混合機是產(chǎn)品的保證。關于液體混合機理和液體混合設備的原理

    一、固體混合機理

　　1、對流混合

　　固體顆粒在設備內(nèi)翻轉、與顆粒群一起發(fā)作方位移動的混合進程叫對流混合。在對流效果下，物料經(jīng)過屢次翻轉、位移而抵達混合。

　　2、剪切混合

　　因為顆粒運動發(fā)作一些平滑面，在不同成分的界面間發(fā)作剪切效果，而剪切力效果于交界面，使顆粒破碎并混合的進程就是剪切混合。

　　3、渙散混合

　　因為顆粒的紊亂運動而導致相鄰顆粒彼此交換方位所發(fā)作的部分混合叫渙散混合。當顆粒的形狀、充填狀況和活動速度不一起可發(fā)作渙散混合。在混合過程中，以上三種進程都一起發(fā)作，每種進程進行的程度因拌和器結構不同而不同。

　　在固體混合進程中，螺條式混合機顆粒的性質對混合物均勻度有較大的影響。不同固體顆?；旌响o置后發(fā)作的別離現(xiàn)象叫離析效應。顆粒粒度巨細不一起簡略發(fā)作離析應，其原因是小顆粒易在大顆粒之間的縫隙中往下活動，然后導致離析現(xiàn)象發(fā)作。

　　顆粒的形狀對混合效果發(fā)作較大的影響。常見的顆粒有圓柱形、球形、粒狀等經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，顆粒形狀不同簡略導致混合程度不同。在其他條件相一起圓柱形顆粒的混合效果最好，球形最差。

　　顆粒密度也是影響混合均勻程度的又一重要因素。粒度相同密度不同的顆粒因為活動速度的差異而構成混合時的別離現(xiàn)象，重質沉于器底，輕質浮于上部，使混合效果下降。

　　顆粒的去他性質如外表狀況、活動性、黏附性等都會不同程度地影響混合均勻度。

　　二、液體混合機械

　　常見的液體混合機械有配料罐、螺條式混合機噴發(fā)混合器等。配料罐結構簡略，首要由缸體、拌和器、缸蓋等構成。物料從上部參與，混合均勻了的液體從下部流出?？梢赃M行間歇和接連混合操作。