1.水泥倉和粉煤灰倉設(shè)置在混合機(jī)旁邊面，物料由散裝車經(jīng)過力氣運(yùn)送進(jìn)入倉內(nèi)，由設(shè)置在倉下方的螺旋運(yùn)送機(jī)按規(guī)劃的速度將物料運(yùn)送到計(jì)量斗上方，螺旋機(jī)出料口與稱量斗的進(jìn)料口軟銜接；

    2.斗式提升機(jī)設(shè)置在接近混合機(jī)的一側(cè)，進(jìn)料口添加下料斗，沉在地下，口與地面平齊，以便砂子參與。提升機(jī)出料口在稱斗的上方，與稱斗的進(jìn)料口軟銜接，砂子向計(jì)量稱的運(yùn)送速度由斗式提升機(jī)操控。

    3.螺條式混合機(jī)計(jì)量稱由稱斗、傳感器、銜接件、氣動蝶閥等組成，設(shè)置在混合機(jī)的上方。稱斗的下方設(shè)備蝶閥與無重力混合機(jī)的進(jìn)料口軟銜接。計(jì)量稱依據(jù)程序規(guī)劃，完結(jié)水泥、粉煤灰和砂的稱重。

    4.人工加料斗設(shè)置在無重力混合機(jī)的上方，與計(jì)量斗處于一致作業(yè)渠道上。

    5.井式提升機(jī)設(shè)置在支撐混合機(jī)的渠道一側(cè)，提升機(jī)的吊籃將物料提升至人工加料斗地點(diǎn)的渠道上。

    6.螺條式混合機(jī)無重力混合機(jī)安放在一層渠道上面，無重力混合機(jī)容量為2立方米，選用雙大開門式混合機(jī)，卸料快而平均。依據(jù)產(chǎn)品的不同，可選配飛刀設(shè)備。

    7.制品斗設(shè)置在無重力混合機(jī)下方，與混合機(jī)的下料緊密相連。假設(shè)要求輕質(zhì)保溫資料放入混合機(jī)內(nèi)一起混合，為避免物料下降進(jìn)程中因粒徑和容重的差異產(chǎn)生離析，制品斗內(nèi)設(shè)置防別離滑板，明顯削減此類現(xiàn)象的發(fā)作。制品斗規(guī)劃兩個(gè)出料口，能一起為兩臺包裝機(jī)供料。

    8.干粉砂漿包裝機(jī)2臺。選用閥口包裝機(jī)時(shí)，包裝機(jī)進(jìn)料口直接與制品斗出料口相連，即放置在制品斗的下面；如選用敞口包裝機(jī)，包裝機(jī)放置在制品斗的一側(cè)，制品斗和包裝機(jī)用喂料螺旋運(yùn)送機(jī)銜接。

    9.螺條式混合機(jī)操控體系分為儀表操控和電腦操控，會集操縱。

    10.袋式脈沖收塵器1臺，首要用于加料口和包裝機(jī)的會集除塵。其它方位均選用全封閉體系規(guī)劃，削減了揚(yáng)塵點(diǎn)。

    螺條式混合機(jī)運(yùn)用闡明,廠家直銷,高粘度,高功率

    1．整機(jī)外形尺寸及部件稱號：

    首要結(jié)構(gòu)闡明：

    螺條式混合機(jī)運(yùn)用闡明分為減速電機(jī)、封蓋、行星架、拌和器、刮壁器、料桶、雙柱液壓升降體系、真空體系以及機(jī)架等構(gòu)成。是在消化吸收國表里先進(jìn)技能的基礎(chǔ)上加以立異改善開宣布來的一種新式、高效混合設(shè)備。

    2．作業(yè)原理：

　　螺條式混合機(jī)翻滾時(shí)，帶動箱內(nèi)的三根拌和、渙散軸環(huán)繞料桶軸線公轉(zhuǎn)的一起高速自轉(zhuǎn)，然后使物料遭到強(qiáng)烈的剪切、捏合效果，抵達(dá)充沛渙散和混合的意圖；內(nèi)行星架上有一刮壁刀隨行星架翻滾，緊貼桶壁不斷的刮拭，使桶壁無停留料，行進(jìn)混合效果。拌和時(shí)刻的長短依據(jù)物料的特色的不同由用戶把握，可經(jīng)過操控面板調(diào)理。封蓋及行星拌和器由雙柱液壓升降，操作平隱、快捷、簡便。

    本設(shè)備能在真空下作業(yè)，可不斷的排出水分和其他的揮發(fā)物，因而，可作為脫氣釜運(yùn)用。料桶可依據(jù)需求選用油、水循環(huán)加熱或冷卻；也可運(yùn)用蒸汽加熱。加熱溫度經(jīng)過操控面板上的溫度操控儀顯示。